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      氣孔是大型鑄鋼件廠家經(jīng)常遇到的問(wèn)題，如果解決它，廠家從頭好好說(shuō)一下，是如何規(guī)避的。一個(gè)大型鑄鋼件的成型需要現(xiàn)冶煉后倒入造好的砂型中，這時(shí)廠家需要等鋼水凝固后進(jìn)行鑄件清理。在冶煉時(shí)，原材料裝爐時(shí)一定要緊實(shí)，盡量減少空間，以減少鋼水吸氣和氧化等；在鋼水熔化過(guò)程中，需要安排人員對(duì)其清渣至少2-3次，并且清渣后要及時(shí)覆蓋；對(duì)熔化好的鋼水高溫等待時(shí)間不超過(guò)10-15分鐘；大型鑄鋼件廠家對(duì)原材料的要求很高，嚴(yán)格決絕不合格產(chǎn)品。

還需要注意的是大型鑄鋼件的模具、造型、制芯方面也需要考慮。對(duì)模具咋在設(shè)計(jì)時(shí)需要設(shè)計(jì)好排氣孔槽或排氣道暗氣室，以減輕氣體壓力；另外在還需要制定好好的澆注方案，避免在澆注中有空氣卷入；用好的涂料避免夾砂等。

***后是澆注。要保證爐料潔凈，回爐料處理和使用要按照工藝規(guī)程來(lái)操作；還要設(shè)置好冷鐵等，防止鋼水冷熱不勻；在澆注時(shí)讓鋼水始終充滿直澆道，不斷流，迅速建立鋼水靜壓力，抵制界面氣體侵入；***后加強(qiáng)檔渣、蔽渣及時(shí)清除氧化皮。

以上這些都是大型鑄鋼件廠家有效解決鑄件氣孔，讓大型鑄鋼件質(zhì)量會(huì)更好。