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鑄鋼件生產(chǎn)廠家每道工序都是比較重要的，一旦其中的某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了誤差，就會導(dǎo)致前面的工序做的工作前功盡棄，后續(xù)的加工也彌補(bǔ)不了造成的誤差，***后鑄造出來的大型鑄件肯定會出現(xiàn)缺陷。

也有些客戶對合箱的操作工序有所疑問，今天鑄鋼件生產(chǎn)廠家就給大家來簡單的介紹下合箱的操作步驟流程：

合箱也就是將砂型以及砂芯來按照一定的要求組合在一起成為鑄型的過程，在習(xí)慣上我們也稱為拼箱、配箱或者是扣箱等。合箱的工作步驟一般都是按照以下來進(jìn)行的。

1、要全面的檢查、清理或者維修所有的砂型與砂芯；

特別是要注意檢查砂芯的烘干成都與通氣道是不是暢通。如果不符合要求的，就進(jìn)行返工或者直接報廢處理。

2、按照下芯次序來講砂芯裝入砂型；

并且進(jìn)行嚴(yán)格的嚴(yán)查，來保證鑄件的壁厚以及砂芯固定、芯頭排氣還有與填補(bǔ)接縫的地方是是否規(guī)范。

3、仔細(xì)的來清除型內(nèi)的散砂；

要全面的檢查下芯的質(zhì)量，在分型面試過沿型腔的外圍放上一圈泥石條或者是石棉繩，來保證合箱后分型面的密合，避免液態(tài)金屬從分型面中的間隙流出來，之后就可以合上箱。

4、放上壓鐵或者是使用螺栓、金屬的卡子緊固鑄型，放好澆口杯與冒口圈。

在分型面的四周接縫的地方抹上砂泥防止跑火。***后來清理場地，安全的澆注。

這也就是鑄鋼件生產(chǎn)廠家為什么要求員工們一定要遵守每個崗位的工作職責(zé)與操作注意事項，無論出現(xiàn)什么問題都會直接造成相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)損失以及人力物力的不必要的浪費。